Mesin Pemotong Laser Aluminium

Untuk mesin pemotong laser serat, sangat populer di bidang pemrosesan logam. Seperti yang Anda ketahui, kekuatan laser yang berbeda dapat memotong ketebalan yang berbeda.

Pertama, periksa parameter pemotongan pemotongan Aluminium:

Kedua, untuk Aluminium, ini adalah salah satu jenis bahan reflektif tinggi.

Jika Anda perlu memotong bahan reflektif tinggi, Aluminium, Perak, Kuningan, lebih baik memilih sumber laser Nlight.

Ada tiga jenis sumber laser yang andal. Fisrt adalah IPG Jerman, Kedua adalah Raycus Cina, ketiga adalah Nlight Amerika.

Apa perbedaan di antara ketiga sumber laser itu?

Untuk IPG, ini adalah No.1 di bidang sumber laser serat di seluruh dunia. The Raycus adalah No.1 di Cina.

Pertama untuk IPG dan Raycus, IPG benar-benar stabil, tetapi Anda tahu, IPG, kita juga perlu mengimpor dari Jerman, jadi harganya lebih tinggi dari Raycus.

Untuk Raycus, kestabilannya hampir sama dengan IPG, tetapi dibuat di Cina, tanpa pajak impor, harganya lebih kompetitif daripada IPG.

Akhirnya, Nlight, itu khusus untuk pemotongan bahan reflektif tinggi. Karena ada satu lagi pelindung reflektif laser, ketika memotong Aluminium, kuningan, perak, itu akan melukai sumber laser oleh laser reflektif.

Jadi masa hidup sumber laser tidak akan terlalu lama, dan mudah untuk dipecah, tingkat kegagalan harus lebih tinggi.

Thats dari umpan balik departemen pengujian kami sesuai dengan pemotongan berkali-kali.

Bahan yang berbeda dengan kemampuan memotong daya laser yang berbeda:

Semua logam reflektif terhadap sinar laser CO2, sampai nilai ambang batas kepadatan daya tertentu tercapai. Aluminium lebih reflektif daripada baja C-Mn atau stainless steel dan berpotensi menyebabkan kerusakan pada laser itu sendiri. Sebagian besar mesin pemotong laser menggunakan sinar laser yang selaras dengan lembaran material rata. Ini berarti bahwa jika sinar laser dipantulkan oleh lembaran datar itu dapat ditransmisikan kembali melalui optik pengiriman balok, dan ke laser itu sendiri, berpotensi menyebabkan kerusakan yang signifikan. Refleksi ini tidak sepenuhnya berasal dari permukaan lembaran, tetapi disebabkan oleh pembentukan genangan yang sangat reflektif. Untuk alasan ini, hanya menyemprotkan permukaan lembaran dengan lapisan non-reflektif tidak akan sepenuhnya menghilangkan masalah. Sebagai aturan umum penambahan unsur-unsur paduan mengurangi reflektivitas aluminium ke laser, sehingga aluminium murni lebih sulit diproses daripada paduan seri 5000 yang lebih tradisional.

Dengan parameter pemotongan yang baik dan konsisten, kemungkinan refleksi dapat dikurangi hingga hampir nol, tergantung pada bahan yang digunakan. Namun masih diperlukan untuk dapat mencegah kerusakan pada laser saat mengembangkan kondisi atau jika terjadi kesalahan dengan peralatan. 'Sistem pemotongan aluminium' yang digunakan sebagian besar peralatan modern sebenarnya adalah cara melindungi laser daripada teknik inovatif untuk memotong. Sistem ini biasanya mengambil bentuk sistem refleksi belakang yang dapat mendeteksi jika terlalu banyak radiasi laser dipantulkan kembali melalui optik. Ini akan secara otomatis menghentikan laser, sebelum kerusakan besar terjadi. Tanpa sistem ini ada risiko dengan memproses aluminium karena tidak ada cara untuk mendeteksi jika refleksi berbahaya berpotensi terjadi.

Catatan: Selalu periksa dengan pemasok laser bahwa sistem dirancang untuk memproses aluminium sebelum mencoba memotongnya. Beberapa bahan lain, misalnya kuningan, mungkin juga memerlukan sistem perlindungan refleksi belakang sehingga juga disarankan untuk memeriksa dengan pemasok sebelum memproses bahan baru.